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閃蒸干燥機(jī)日常維護(hù)方法

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2024-07-02 | 瀏覽量:
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閃蒸干燥機(jī)的日常維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命并提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。以下是一份詳細(xì)的日常維護(hù)指南,結(jié)合了多篇參考文章的信息,以清晰、分點(diǎn)的形式呈現(xiàn):

一、日常檢查

  1. 外觀檢查
    • 每日啟動(dòng)前,檢查設(shè)備外觀是否有破損、電纜是否完好、緊固件是否松動(dòng)。
    • 檢查閥門、管道是否有泄漏情況。
    • 檢查機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損或腐蝕現(xiàn)象。
  2. 運(yùn)行檢查
    • 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,感受是否有異常振動(dòng)。
    • 試運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常工作,定期進(jìn)行保養(yǎng)。
    • 檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠。
  3. 儀器儀表檢查
    • 檢查各儀器儀表指示是否正常,定期送計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)。

二、清潔保養(yǎng)

  1. 內(nèi)部清潔
    • 定期徹底清潔干燥室內(nèi)部和熱風(fēng)系統(tǒng),以去除積累的灰塵和污垢。
    • 布袋應(yīng)經(jīng)常清灰,以保持排風(fēng)暢通。
  2. 周圍環(huán)境
    • 保持周圍環(huán)境清潔,防止油污、水份及潮氣進(jìn)入控制柜內(nèi)部,以免發(fā)生短路漏電等事故。

三、潤滑與緊固

  1. 軸承潤滑
    • 定期檢查軸承的潤滑情況,并適時(shí)添加適量的潤滑油。
    • 關(guān)風(fēng)機(jī)應(yīng)定期加注冷卻潤滑油。
  2. 緊固檢查
    • 檢查閃蒸干燥機(jī)各零部件、緊固部位是否有松動(dòng)或異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
    • 干燥機(jī)下攪拌軸承支座聯(lián)接的固定螺絲要經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。
    • 螺旋加料器的軸承支座及各電動(dòng)機(jī)的固定螺絲要經(jīng)常檢查,各部位三膠帶及鏈輪的工作狀態(tài)是否正常,有異常情況應(yīng)漲緊或更換。

四、易損件與濾芯更換

  1. 易損件檢查
    • 定期檢查設(shè)備的刀片、篩網(wǎng)等易損件,一旦發(fā)現(xiàn)磨損或損壞,及時(shí)更換。
  2. 濾芯更換
    • 每半月檢查水份指示器,達(dá)到紅色區(qū)域需更換濾芯。
    • 每半月檢查前置和后置過濾器壓力差,前后壓差超過0.5kg/c㎡時(shí)更換濾芯。
    • 每月檢查控制氣路過濾器濾芯,如堵塞則更換。
    • 每三月檢查前置和后置濾芯,清理臟污。

五、電氣系統(tǒng)與安全防護(hù)

  1. 電氣系統(tǒng)檢查
    • 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,包括電纜、電機(jī)、控制柜等,確保電氣系統(tǒng)工作正常。
  2. 安全防護(hù)檢查
    • 定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、急停按鈕等,確保在設(shè)備運(yùn)行過程中人員的安全得到充分保障。

六、維護(hù)保養(yǎng)記錄

  • 每次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后,務(wù)必詳細(xì)記錄。包括維護(hù)保養(yǎng)的日期、內(nèi)容、更換的零部件等。這將有助于追蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)歷史,為未來的維護(hù)保養(yǎng)提供寶貴參考。

七、其他注意事項(xiàng)

  • 高溫干燥時(shí)如配有水循環(huán)系統(tǒng),應(yīng)加足水,嚴(yán)禁斷水作業(yè)。
  • 對(duì)停用時(shí)間較長或必要時(shí),應(yīng)對(duì)各電器元件的絕緣電阻進(jìn)行必要的測(cè)量,如果絕緣電阻下降,應(yīng)進(jìn)行干燥處理或調(diào)換。

綜上所述,閃蒸干燥機(jī)的日常維護(hù)涉及多個(gè)方面,包括日常檢查、清潔保養(yǎng)、潤滑與緊固、易損件與濾芯更換、電氣系統(tǒng)與安全防護(hù)等。遵循這些維護(hù)保養(yǎng)建議,可以確保閃蒸干燥機(jī)始終處于******狀態(tài),為生產(chǎn)提供穩(wěn)定、高效的支持。

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