該機器由主機還有一個給料機組成，同時它是由很多部件組成，并且它們都分別是由電動機進行單獨驅(qū)動的，它們在整個工作中起著非常重要的作用，這是值得肯定的。

　　閃蒸干燥機構(gòu)造：

　　干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風分配器，與熱風入口相連，熱風在此作圓環(huán)狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉(zhuǎn)風場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數(shù)，錐體結(jié)構(gòu)可使熱風流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。

　　閃蒸干燥機構(gòu)造：錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的可靠性，改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時間為^短。

　　在攪拌齒上安裝了刮板，并與室底及器壁保持微小問隙。這種結(jié)構(gòu)可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。另外，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇，其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為50到500r／min，攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。

　　針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。