閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體循環(huán)截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，保證下部大顆粒處于流化狀態(tài)。上部小顆粒也處于流化狀態(tài)，熱風(fēng)沿椎體旋轉(zhuǎn)，底部風(fēng)速降低攪拌軸懸臂的長(zhǎng)度，提高運(yùn)行的可靠性。
閃蒸干燥機(jī)的軸承可以放置在機(jī)器外面，有效防止軸承在高溫區(qū)域工作，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。刮刀設(shè)置在攪拌齒上。當(dāng)材料被攪拌齒粉碎時(shí)，它們被扔到壁上，粘在墻上。如果不及時(shí)刮掉，設(shè)備會(huì)振動(dòng)，甚至?xí)?dǎo)致攪拌機(jī)堵塞。刮刀設(shè)置在攪拌齒上，可以及時(shí)剝落粘在墻上的材料，避免粘在墻上。
閃蒸干燥機(jī)出口溫度：出口溫度的選擇完全取決于產(chǎn)品的最終含水量要求，干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)量，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過(guò)程中極其重要的參數(shù)，隨進(jìn)口溫度和干燥過(guò)程而變化。出口溫度、產(chǎn)品水分下降、能耗上升、出口溫度過(guò)高，部分產(chǎn)品升華，脈沖袋除塵器袋也容易損壞。生產(chǎn)試驗(yàn)后，干燥介質(zhì)出口溫度為60℃鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水量小于0.因此，出口溫度選擇60~65℃。